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          除塵器

          揭陽市陶粒生產線項目案例

          發布時間:2018-09-11            來源:鄭礦機器          

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          揭陽市陶粒生產線項目案例

            一、項目概況

          項目地址:中國 廣東 揭陽

             建設單位:揭陽市匯興環保建材有限公司

             產品名稱:陶粒生產線

          生產規模:年產10萬方

             服務范圍:本項目為原料上料、混料、造粒及煅燒、冷卻、篩分、尾氣處理工段。

             二、項目描述

               2018年7月揭陽市匯興環保建材有限公司開始對陶粒生產線制造廠家進行篩選考察,經過長達1個月的方案討論,終確定我公司為*終的生產線設備供應廠家,并與2018年8月份正式簽訂供貨合同。本項目是生產陶粒項目,年產量10萬方,項目建設在廣東省揭陽市揭東區。由于本生產線物料特性,要求物料在轉運的過程中,清潔環保。鑒于以上特點,我司工程師,為業主量身定做合適的生產設備和工藝流程,達到業主的滿意。

            三、設計的原則

          1、堅持可持續發展原則,充分考慮地區資源和發展條件,堅持“高起點、低成本、高效益”的原則,以產品結構調整和設備裝備大型化為主進行設計,提高企業產品綜合利用能力、市場競爭力和企業效益。

          2、綜合平衡整個廠區各能源介質及物料消耗水平,積*采用節能設備、設施及能源回收,降低各種能源消耗,提高資源利用效率。

          3、采用的工藝方案成熟、可靠、先進,配備完善的質量技術措施,各項技術經濟指標要先進合理,以實現企業提高產品質量、降低生產成本和增強市場競爭力的目標。

          4、充分考慮滿足環保的要求。

          5、力求布置及流程的簡短、經濟、合理,確保工藝生產的順暢、整齊、美觀、簡潔。

          6、確保設備及操作的安全,留足安全通行空間。

          四、工藝流程

          1、上料系統

          洗沙廢土經過一段時間的堆存后,通過裝載機被運送至箱式喂料機上料,箱式喂料機均勻的給計量稱喂料,計量稱按照一定的輸送量將洗沙廢土輸送至雙軸攪拌機攪拌。一級雙軸攪拌先將原料預混合,然后進入到二級攪拌繼續混合,經過混合后的物料通過溜槽進入到對輥造粒機進行造粒,生料球進入到整形機內整形,將碎的生料球篩除后,合格的陶粒進入到回轉窯內煅燒。

          2、燒成系統

          陶粒先進入到窯尾的雙層翻板閥內,通過翻板閥設置的重力作用進行封閉窯尾煙氣,避免窯尾煙氣往外溢出。通過窯尾溜管,陶粒先進入到烘干窯內進行烘干,隨著陶粒在回轉窯內慢慢的往前進入到煅燒窯,陶粒的溫度被逐步加熱,水分被逐步的蒸發掉。當陶粒進入到煅燒窯內時,陶粒的溫度被急劇加熱發生反應,陶粒被煅燒成陶瓷化的顆粒。經過煅燒后的陶粒從回轉窯的窯頭流出,經過單筒冷卻機進行冷卻,被冷卻后的陶粒經過斗式提升機提升至回轉篩進行篩分,經過滾筒篩篩分后陶粒被分成不同的粒徑,堆積在堆場內等待打包外銷。

          從外采購回來的生物質燃料通過汽車被運送至生物質燃料儲存車間,通過人工解袋上料,生物質燃料被斗式提升機提升至生物質燃料倉內儲存。生物質燃料倉底部設置螺旋喂料機,把生物質燃料輸送至燃燒器管道,通過助燃風機的風力將生物質燃料吹到回轉窯內進行燃燒。

          3、廢氣處理系統

          窯尾的熱煙氣先經過窯尾煙室進行除塵,然后熱煙氣再進入到旋風除塵器進行除塵降溫,被冷卻后的煙氣進入到布袋除塵器進行再次除塵,達標煙氣含塵濃度≤30mg/m3被窯尾風機引至鋼制煙囪排放。


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