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          污泥陶粒生產線生產工藝

          汽車把污泥和黏土運輸進廠后,存放在堆棚內進行自然晾曬一段時間后,由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設置一臺箱式喂料機,把黏土送到輥式破碎機進行破碎。可以...[更多]

          • 主要設備: 插接式回轉窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、風機、回轉篩、皮帶機
          • 陶粒產能: 5-60萬(m³/a)
          • 預熱窯規格: Φ1.25×18(m)、Φ1.55×20(m)、Φ1.8×22(m)、Φ2×24(m)、Φ3×20(m)、Φ2.5×12(m)
          • 焙燒窯規格: Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
          • 煅燒溫度: 1100-1200℃
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          污泥陶粒生產線介紹

          汽車把污泥和黏土運輸進廠后,存放在堆棚內進行自然晾曬一段時間后,由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設置一臺箱式喂料機,把黏土送到輥式破碎機進行破碎。可以設置多個輥式破碎機,使得黏土的粒度變得更小,然后送入雙軸攪拌機。污泥通過倉下的螺旋輸送機也進入到雙軸攪拌機。污泥和黏土一起在雙軸攪拌機內進行充分的混合和攪拌,然后送到陳化堆場進行堆存。陳化后的混合料被鏟車送到料倉,然后經過雙軸攪拌機攪拌 后,送到對輥造粒機擠壓制粒。產出的顆粒料球由皮帶輸送機送入整形篩分機,圓整處理后,小顆粒被篩出,合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉窯進行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后,再由回轉篩分成不同粒度的成品,各自存放在堆場存放,裝袋后發貨。冷卻機的高溫二次風進入到回轉窯內輔助燃燒, 可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后,進入袋收塵器凈化排空。

          污泥陶粒生產線工藝流程

          污泥陶粒生產線生產能力及主機設備參數表

          不同規模污泥陶粒生產線主要配置

          污泥陶粒生產線成品介紹

          污泥的處理方法有填海、填埋、焚燒和土地利用等幾種,但都存在諸多問題。如果污水處理廠的污泥全部以填埋的方式處理, 既花費了大量處理費用,又給環境造成了二次污染。利用污泥生產陶粒,不僅可以取代黏土燒制陶粒,節約土地,變廢為寶,同時高溫滅菌、固化重金屬,避免了污染。

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